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很多用戶會有一個問題，永磁直流電機退磁怎么辦？怎么處理？我們來介紹一下方法。

1.永磁直流電機功率選擇正確

退磁與永磁直流電機的功率選擇有關。正確選擇永磁直流電機的功率可以防止或延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機功率時，應留出一定的余量。根據(jù)負載的實際情況，一般在20%左右。

2.避免重載啟動和頻繁啟動

啟動轉(zhuǎn)矩是振蕩的。在啟動轉(zhuǎn)矩谷段，定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極具有退磁作用。因此，盡量避免永磁直流電機的重載和頻繁啟動。

3.改進設計

(1)適當增加永磁體的厚度

從永磁直流電機的設計和制造的角度來看，應考慮電樞反應、電磁扭矩和永磁體退磁之間的關系。在轉(zhuǎn)矩繞組電流產(chǎn)生的磁通量和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通量的共同作用下，轉(zhuǎn)子表面的永磁體容易導致退磁。在永磁直流電機間隙不變的情況下，最有效的方法是適當增加永磁體的厚度。

(2)轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風槽回路，以降低轉(zhuǎn)子溫升

如果轉(zhuǎn)子溫升過高，永磁體會產(chǎn)生不可逆的失磁。在結(jié)構(gòu)設計中，可設計轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風電路，直接冷卻磁鋼。它不僅降低了磁鋼的溫度，而且提高了效率。